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粉尘爆炸与粉尘本身物理化学性质关系密切：物质的燃烧热大、氧化性强、易带电、含挥发物浓度，则其粉尘的爆炸危险性也越大；粉尘颗粒越细则活性越强，越容易吸附空气中的氧，越易发生爆炸；粉尘浓度超过爆炸下限，则发生粉尘爆炸的卫星系数越高。昆山工厂爆炸的现场正是处于高粉尘环境下的铝合金制品抛光车间。
粉尘爆炸原理：
粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
工厂粉尘爆炸特点：
（1）多次爆炸是粉尘爆炸的特点。工业生产中的粉尘现场是具有一定规模的，且在空间和时间上均表现为集中性。爆炸气浪，会把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补来，与扬起的粉尘混合，从而引发二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度会更高。
（2）粉尘爆炸所需的小点火能量较高，一般在几十毫焦耳以上。而工厂生产中，常常伴有电、明火等因素，且受制于工厂车间条件限制，高粉尘车间一般伴有高温、痛风性差等不利因素。
（3）与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升较缓慢，较高压力持续时间长，释放的能量大，破坏力强。工厂车间内的空间相对有限，爆炸压力的释放空间不足也是伴随不利因素之一。
主要危害
（1）具有极强的破坏性。粉尘爆炸涉及的范围很广，煤炭、化工、医药加工、木材加工、粮食和饲料加工等部门都时有发生。
（2）容易产生二次爆炸。爆炸气浪卷起的地面粉尘被负压“返回风”混合，余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸威力比大得多。
（3）能产生有毒气体。一种是一氧化碳；另一种是塑料自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡，必须充分重视。